σελίδα_banner

Βιοδιασπώμενος δίσκος χαρτοπολτού απόρριψης Μηχανή θερμής πρέσας Εξοπλισμός ξηρής συμπίεσης

Σύντομη Περιγραφή:

Η μηχανή θερμής συμπίεσης χύτευσης χαρτοπολτού, που ονομάζεται επίσης μηχανή διαμόρφωσης χύτευσης χαρτοπολτού, χρησιμοποιεί υψηλή θερμοκρασία και πίεση για να διαμορφώσει τα αποξηραμένα προϊόντα χυτευμένα σε χαρτοπολτό, επιδιορθώνοντας προβλήματα παραμόρφωσης και καθιστώντας την εμφάνιση πιο λεία και όμορφη.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή Μηχανήματος

Λόγω των ποικίλων βαθμών παραμόρφωσης των υγρών κενών χαρτιού μετά την ξήρανση ή την ξήρανση στον αέρα, υπάρχουν επίσης ποικίλοι βαθμοί ρυτίδων στην επιφάνεια του προϊόντος.

Έτσι, μετά την ξήρανση, είναι απαραίτητο να διαμορφωθεί το προϊόν. Η πλαστική χειρουργική είναι η διαδικασία τοποθέτησης ενός προϊόντος σε μια μηχανή χύτευσης εξοπλισμένη με ένα καλούπι και η υποβολή του σε υψηλές θερμοκρασίες (συνήθως μεταξύ 100 ℃ και 250 ℃) και υψηλές πιέσεις (συνήθως μεταξύ 10 και 20MN) για να επιτευχθεί ένα προϊόν με πιο κανονικό σχήμα και πιο λεία επιφάνεια.

Λόγω της διαδικασίας υγρής συμπίεσης, το προϊόν διαμορφώνεται χωρίς ξήρανση και υποβάλλεται απευθείας σε διαμόρφωση με θερμή συμπίεση. Έτσι, για να διασφαλιστεί η πλήρης ξήρανση του προϊόντος, ο χρόνος θερμής συμπίεσης είναι γενικά περισσότερο από 1 λεπτό (ο συγκεκριμένος χρόνος θερμής συμπίεσης εξαρτάται από το πάχος του προϊόντος).

Έχουμε διάφορες μηχανές διαμόρφωσης θερμής πίεσης για την επιλογή σας, όπως παρακάτω: πνευματική, υδραυλική, πνευματική και υδραυλική, ηλεκτρική θέρμανση, θερμική θέρμανση λαδιού.

Με διαφορετική αντιστοίχιση πίεσης: 3/5/10/15/20/30/100/200 τόνοι.

Χαρακτηριστικός:

Σταθερή απόδοση

Υψηλό επίπεδο ακρίβειας

Υψηλό επίπεδο νοημοσύνης

Υψηλή απόδοση ασφαλείας

 

Μηχανή θερμής συμπίεσης 10 τόνων

Διαδικασία Παραγωγής

Τα προϊόντα χυτευμένου χαρτοπολτού μπορούν να χωριστούν απλά σε τέσσερα μέρη: πολτοποίηση, διαμόρφωση, ξήρανση και διαμόρφωση με θερμή πρέσα και συσκευασία. Εδώ λαμβάνουμε ως παράδειγμα την παραγωγή κουτιών αυγών.

Πολτοποίηση: τα άχρηστα χαρτιά θρυμματίζονται, φιλτράρονται και τοποθετούνται στη δεξαμενή ανάμειξης σε αναλογία 3:1 με νερό. Η όλη διαδικασία πολτοποίησης θα διαρκέσει περίπου 40 λεπτά. Στη συνέχεια, θα έχετε έναν ομοιόμορφο και λεπτό πολτό.

Χύτευση: ο πολτός θα αναρροφηθεί στο καλούπι πολτού από το σύστημα κενού για τη διαμόρφωση, το οποίο είναι επίσης ένα βασικό βήμα για τον προσδιορισμό του προϊόντος σας. Υπό την επίδραση του κενού, η περίσσεια νερού θα εισέλθει στη δεξαμενή αποθήκευσης για την επακόλουθη παραγωγή.

Ξήρανση και διαμόρφωση με θερμή πρέσα: το διαμορφωμένο προϊόν συσκευασίας πολτού εξακολουθεί να περιέχει υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. Αυτό απαιτεί υψηλή θερμοκρασία για την εξάτμιση του νερού. Μετά την ξήρανση, το κουτί αυγών θα έχει ποικίλους βαθμούς παραμόρφωσης επειδή η δομή του κουτιού αυγών δεν είναι συμμετρική και ο βαθμός παραμόρφωσης κάθε πλευράς κατά την ξήρανση είναι διαφορετικός.

Η διαδικασία ξηρής συμπίεσης χύτευσης χαρτοπολτού απαιτεί επεξεργασία αφυδάτωσης του ακατέργαστου πολτού και στη συνέχεια χρησιμοποιείται διαδικασία διαμόρφωσης υπό πίεση ή χωρίς διαμόρφωση υπό τις συνθήκες ξήρανσης του εμβρύου χύτευσης χαρτοπολτού. Αυτή η διαδικασία είναι σχετικά απλή και οικονομικά αποδοτική, αλλά απαιτεί πρόσθετα βήματα αφυδάτωσης. Γενικά, υπάρχουν αρκετές μέθοδοι ξήρανσης για την αφυδάτωση του εμβρύου, όπως φυσική ξήρανση, ξήρανση σε ηλιόλουστο δωμάτιο, ξήρανση σε φούρνο ξήρανσης, ξήρανση σε γραμμή παραγωγής κρεμαστών καλαθιών και συνδυασμένη ξήρανση.

Συσκευασία: τέλος, το κουτί με τα αποξηραμένα αυγά τίθεται σε χρήση μετά την ολοκλήρωση και τη συσκευασία.

επεξεργασία συσκευασίας χαρτοπολτού

Εφαρμογή

Τα προϊόντα χυτευμένου χαρτοπολτού που κατασκευάζονται με ξηρή συμπίεση χρησιμοποιούνται συνήθως στον τομέα της συσκευασίας, όπως η κατασκευή ανθεκτικών χάρτινων κουτιών, προστατευτικών υλικών επένδυσης κ.λπ. Εν τω μεταξύ, η χαμηλή πυκνότητα και η αντοχή σε θλίψη το καθιστούν επίσης κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ικανότητα αποθήκευσης.

 

Η διαδικασία ξηρής συμπίεσης είναι κατάλληλη για την παραγωγή ανθεκτικών προϊόντων που μπορούν να αντέξουν σε υψηλή πίεση ή buffering. Το κόστος των προϊόντων ξηρής συμπίεσης είναι σχετικά χαμηλό, όπως και το κόστος καλουπιού. Σε περιοχές όπου οι απαιτήσεις εμφάνισης για τη συσκευασία των προϊόντων δεν είναι αυστηρές, η ξηρή συμπίεση θα πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο. Επί του παρόντος, η ξηρή συμπίεση είναι επίσης η πιο κοινή εφαρμογή.

συσκευασία χύτευσης χαρτοπολτού6

Εξυπηρέτηση μετά την πώληση

Η Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. είναι ένας κατασκευαστής με σχεδόν 30 χρόνια εμπειρίας στην ανάπτυξη και παραγωγή εξοπλισμού χύτευσης χαρτοπολτού. Έχουμε γίνει πολύ εξειδικευμένοι στη διαδικασία παραγωγής εξοπλισμού και καλουπιών και μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες μας ώριμη ανάλυση αγοράς και συμβουλές παραγωγής.

Έτσι, εάν αγοράσετε το μηχάνημά μας, συμπεριλαμβανομένων ενδεικτικά των παρακάτω υπηρεσιών που θα λάβετε από εμάς:

1) Παρέχετε 12 μήνες εγγύησης, δωρεάν αντικατάσταση κατεστραμμένων εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης.

2) Παρέχετε εγχειρίδια λειτουργίας, σχέδια και διαγράμματα ροής διεργασιών για όλο τον εξοπλισμό.

3) Αφότου εγκαθίσταται ο εξοπλισμός, έχουμε το επαγγελματικό προσωπικό για να καθοδηγήσουμε το προσωπικό του buver σχετικά με τις μεθόδους λειτουργίας και συντήρησης. 4 Μπορούμε να καθοδηγήσουμε τον μηχανικό του αγοραστή σχετικά με τη διαδικασία παραγωγής και τον τύπο.

Η ομάδα μας (3)

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς