Η χύτευση χαρτοπολτού, ως δημοφιλής εκπρόσωπος πράσινης συσκευασίας, προτιμάται από τους ιδιοκτήτες επωνυμιών. Στη διαδικασία παραγωγής προϊόντων χύτευσης χαρτοπολτού, το καλούπι, ως βασικό συστατικό, έχει υψηλές τεχνικές απαιτήσεις για ανάπτυξη και σχεδιασμό, υψηλή επένδυση, μεγάλο κύκλο ζωής και υψηλό κίνδυνο. Ποια είναι, λοιπόν, τα βασικά σημεία και οι προφυλάξεις στο σχεδιασμό καλουπιών χαρτιού-πλαστικού; Παρακάτω, θα μοιραστούμε κάποια εμπειρία στον σχεδιασμό δομών συσκευασίας για να μάθετε και να εξερευνήσετε τον σχεδιασμό καλουπιών χύτευσης χαρτοπολτού.
01Σχηματισμός μούχλας
Η δομή αποτελείται από ένα κυρτό καλούπι, ένα κοίλο καλούπι, ένα καλούπι πλέγματος, μια έδρα καλουπιού, μια κοιλότητα στο πίσω μέρος του καλουπιού και έναν θάλαμο αέρα. Το καλούπι πλέγματος είναι το κύριο σώμα του καλουπιού. Καθώς το καλούπι πλέγματος είναι υφασμένο από μεταλλικά ή πλαστικά σύρματα με διάμετρο 0,15-0,25 mm, δεν μπορεί να διαμορφωθεί ανεξάρτητα και πρέπει να στερεωθεί στην επιφάνεια του καλουπιού για να λειτουργήσει.
Η πίσω κοιλότητα ενός καλουπιού είναι μια κοιλότητα που αποτελείται από ένα ορισμένο πάχος και σχήμα που είναι πλήρως συγχρονισμένο με την επιφάνεια εργασίας του καλουπιού, σε σχέση με την έδρα του καλουπιού. Τα κυρτά και κοίλα καλούπια είναι ένα κέλυφος με ένα ορισμένο πάχος τοιχώματος. Η επιφάνεια εργασίας του καλουπιού συνδέεται με την πίσω κοιλότητα μέσω ομοιόμορφα κατανεμημένων μικρών οπών.
Το καλούπι εγκαθίσταται στο πρότυπο της μηχανής χύτευσης μέσω της έδρας του καλουπιού και ένας θάλαμος αέρα εγκαθίσταται στην άλλη πλευρά του προτύπου. Ο θάλαμος αέρα συνδέεται με την πίσω κοιλότητα και υπάρχουν επίσης δύο κανάλια για πεπιεσμένο αέρα και κενό σε αυτόν.
02Διαμόρφωση καλουπιού
Το καλούπι διαμόρφωσης είναι ένα καλούπι που εισέρχεται απευθείας στο υγρό χάρτινο τεμάχιο μετά τη διαμόρφωση και έχει λειτουργίες θέρμανσης, συμπίεσης και αφυδάτωσης. Τα προϊόντα που κατασκευάζονται με το καλούπι διαμόρφωσης έχουν λεία επιφάνεια, ακριβείς διαστάσεις, στιβαρότητα και καλή ακαμψία. Χρησιμοποιώντας αυτό το καλούπι κατασκευάζονται επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης. Στις βιομηχανικές συσκευασίες, ορισμένες μικρές, ακριβείς και μεγάλες ποσότητες μικρών αντικειμένων συσκευάζονται στρώση προς στρώση, με προϊόντα συσκευασίας να χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση μεταξύ κάθε στρώσης. Εάν χρησιμοποιούνται προϊόντα χυτευμένα με πολτό, πρέπει να κατασκευάζονται με χρήση καλουπιών χύτευσης.
Ωστόσο, τα περισσότερα βιομηχανικά προϊόντα συσκευασίας λειτουργούν στη μία πλευρά και δεν απαιτούν θερμική σκλήρυνση. Μπορούν να ξηρανθούν απευθείας. Η δομή του καλουπιού διαμόρφωσης περιλαμβάνει ένα κυρτό καλούπι, ένα κοίλο καλούπι, ένα καλούπι πλέγματος και ένα θερμαντικό στοιχείο. Το κυρτό ή κοίλο καλούπι με καλούπι πλέγματος έχει οπές αποστράγγισης και εξαγωγής. Κατά τη λειτουργία, το υγρό χάρτινο τεμάχιο συμπιέζεται πρώτα μέσα στο καλούπι διαμόρφωσης και το 20% του νερού συμπιέζεται και εκκενώνεται. Αυτή τη στιγμή, η περιεκτικότητα σε νερό του υγρού χάρτινου τεμαχίου είναι 50-55%, γεγονός που προκαλεί την εξάτμιση και την εκκένωση του υπόλοιπου νερού μετά τη θέρμανση του υγρού χάρτινου τεμαχίου μέσα στο καλούπι. Το υγρό χάρτινο τεμάχιο πιέζεται, ξηραίνεται και διαμορφώνεται για να σχηματίσει ένα προϊόν.
Το καλούπι πλέγματος στο καλούπι χύτευσης μπορεί να προκαλέσει σημάδια πλέγματος στην επιφάνεια του προϊόντος και το καλούπι πλέγματος μπορεί να καταστραφεί γρήγορα κατά τη συχνή εξώθηση. Για να λύσει αυτό το πρόβλημα, ένας σχεδιαστής καλουπιών σχεδίασε ένα καλούπι χωρίς πλέγμα, το οποίο κατασκευάζεται με σφαιρική μεταλλουργία σκόνης με βάση τον χαλκό. Τα τελευταία δύο χρόνια, μετά από πολλαπλές δομικές βελτιώσεις και την επιλογή του κατάλληλου μεγέθους σωματιδίων σκόνης, η διάρκεια ζωής του καλουπιού διαμόρφωσης χωρίς πλέγμα που παράγεται είναι 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή του καλουπιού πλέγματος, με μείωση κόστους 50%. Τα προϊόντα χαρτιού που παράγονται έχουν υψηλή ακρίβεια και λείες εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες.
03Μούχλα θερμής συμπίεσης
Μετά την ξήρανση, το υγρό χάρτινο τεμάχιο υφίσταται παραμόρφωση. Όταν ορισμένα μέρη υφίστανται σοβαρή παραμόρφωση ή απαιτούν υψηλή ακρίβεια στην εμφάνιση του προϊόντος, το προϊόν υποβάλλεται σε διαδικασία διαμόρφωσης και το καλούπι που χρησιμοποιείται ονομάζεται καλούπι διαμόρφωσης. Αυτό το καλούπι απαιτεί επίσης θερμαντικά στοιχεία, αλλά μπορεί να γίνει χωρίς καλούπι πλέγματος. Τα προϊόντα που απαιτούν διαμόρφωση θα πρέπει να διατηρούν περιεκτικότητα σε υγρασία 25-30% κατά την ξήρανση για να διευκολύνεται η διαμόρφωση.
Στην παραγωγική πρακτική, είναι δύσκολο να ελεγχθεί η περιεκτικότητα σε νερό, γεγονός που δυσχεραίνει την ικανοποίηση των απαιτήσεων ποιότητας του προϊόντος. Ένας κατασκευαστής έχει σχεδιάσει ένα καλούπι ψεκασμού και στο καλούπι υπάρχουν οπές ψεκασμού που αντιστοιχούν στα μέρη που χρειάζονται διαμόρφωση. Κατά την εργασία, τα προϊόντα τοποθετούνται στο καλούπι αφού στεγνώσουν καλά. Ταυτόχρονα, η οπή ψεκασμού στο καλούπι χρησιμοποιείται για την θερμή συμπίεση των προϊόντων με ψεκασμό. Αυτό το καλούπι είναι κάπως παρόμοιο με το σίδερο ψεκασμού στη βιομηχανία ένδυσης.
04Μεταφορά μούχλας
Το καλούπι μεταφοράς είναι ο τελευταίος σταθμός εργασίας ολόκληρης της διαδικασίας και η κύρια λειτουργία του είναι η ασφαλής μεταφορά του προϊόντος από το ενσωματωμένο βοηθητικό καλούπι στο δίσκο υποδοχής. Για το καλούπι μεταφοράς, ο δομικός του σχεδιασμός πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο απλός, με ομοιόμορφα διατεταγμένες οπές αναρρόφησης για να διασφαλίζεται ότι το προϊόν μπορεί να προσροφηθεί ομαλά στην επιφάνεια του καλουπιού.
05Κλάδεμα καλουπιού
Προκειμένου τα προϊόντα χύτευσης με χαρτί να είναι καθαρά και όμορφα, τα προϊόντα χύτευσης με χαρτί με υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης είναι εξοπλισμένα με διαδικασίες κοπής άκρων. Τα καλούπια κοπής με μήτρα χρησιμοποιούνται για την κοπή των τραχιών άκρων των προϊόντων χύτευσης με χαρτί, γνωστά και ως καλούπια κοπής άκρων.
Ώρα δημοσίευσης: 20 Οκτωβρίου 2023