Μηχανή διαμόρφωσης με θερμή πίεση προϊόντων χύτευσης πολτού
Περιγραφή μηχανήματος
Λόγω των διαφορετικών βαθμών παραμόρφωσης των τεμαχίων υγρού χαρτιού μετά το στέγνωμα ή το στέγνωμα στον αέρα, υπάρχουν επίσης διάφοροι βαθμοί ρυτίδων στην επιφάνεια του προϊόντος.
Μετά το στέγνωμα λοιπόν, είναι απαραίτητο να διαμορφώσετε το προϊόν. Η πλαστική χειρουργική είναι η διαδικασία τοποθέτησης ενός προϊόντος σε μια μηχανή χύτευσης εξοπλισμένη με καλούπι και η υποβολή του σε υψηλές θερμοκρασίες (συνήθως μεταξύ 100 ℃ και 250 ℃) και υψηλές πιέσεις (συνήθως μεταξύ 10 και 20 MN) για να ληφθεί ένα προϊόν με περισσότερο κανονικό σχήμα και πιο λεία επιφάνεια.
Λόγω της διαδικασίας υγρής συμπίεσης, το προϊόν σχηματίζεται χωρίς ξήρανση και υπόκειται απευθείας σε διαμόρφωση θερμής συμπίεσης. Έτσι, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το προϊόν έχει στεγνώσει πλήρως, ο χρόνος θερμής συμπίεσης είναι γενικά μεγαλύτερος από 1 λεπτό (ο συγκεκριμένος χρόνος θερμής συμπίεσης εξαρτάται από το πάχος του προϊόντος).
Διαθέτουμε μηχανή διαμόρφωσης θερμής πίεσης διαφόρων μορφών για την επιλογή σας, όπως παρακάτω: πνευματική, υδραυλική, πνευματική και υδραυλική, θέρμανση με ηλεκτρική ενέργεια, θέρμανση με θερμικό λάδι.
Με διαφορετική αντιστοίχιση πίεσης: 3/5/10/15/20/30/100/200 τόνοι.
Χαρακτηριστικός:
Σταθερή απόδοση
Υψηλό επίπεδο ακρίβειας
Υψηλό επίπεδο νοημοσύνης
Υψηλή απόδοση ασφάλειας
Διαδικασία Παραγωγής
Τα προϊόντα χυτευμένου πολτού μπορούν απλά να χωριστούν σε τέσσερα μέρη: πολτοποίηση, μορφοποίηση, ξήρανση και διαμόρφωση θερμής πρέσας και συσκευασία. Εδώ παίρνουμε ως παράδειγμα την παραγωγή κουτιού αυγών.
Πολτοποίηση: το άχρηστο χαρτί θρυμματίζεται, φιλτράρεται και τοποθετείται στη δεξαμενή ανάμειξης σε αναλογία 3:1 με νερό. Η όλη διαδικασία πολτοποίησης θα διαρκέσει περίπου 40 λεπτά. Μετά από αυτό θα έχετε έναν ομοιόμορφο και λεπτό πολτό.
Χύτευση: Ο πολτός θα αναρροφηθεί στο καλούπι πολτού από το σύστημα κενού για διαμόρφωση, το οποίο είναι επίσης ένα βασικό βήμα για τον προσδιορισμό του προϊόντος σας. Υπό τη δράση του κενού, η περίσσεια νερού θα εισέλθει στη δεξαμενή αποθήκευσης για μεταγενέστερη παραγωγή.
Ξήρανση & διαμόρφωση θερμής πρέσας: το προϊόν συσκευασίας μορφοποιημένου πολτού εξακολουθεί να περιέχει υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. Αυτό απαιτεί υψηλή θερμοκρασία για να εξατμιστεί το νερό. Μετά το στέγνωμα, το κιβώτιο αυγών θα έχει διάφορους βαθμούς παραμόρφωσης επειδή η δομή του κουτιού αυγών δεν είναι συμμετρική και ο βαθμός παραμόρφωσης κάθε πλευράς κατά την ξήρανση είναι διαφορετικός.
Συσκευασία: Τέλος, το κουτί δίσκου αποξηραμένων αυγών τίθεται σε χρήση μετά το φινίρισμα και τη συσκευασία.
Εφαρμογή
Η διαδικασία παραγωγής ολοκληρώνεται με διαδικασίες όπως η πολτοποίηση, η χύτευση, η ξήρανση και η διαμόρφωση, οι οποίες είναι φιλικές προς το περιβάλλον.
Τα προϊόντα μπορούν να επικαλύπτονται και η μεταφορά είναι βολική.
Τα προϊόντα από πολτό, εκτός από το ότι χρησιμεύουν ως κουτιά γευμάτων και επιτραπέζια σκεύη, χρησιμοποιούνται επίσης για τη συσκευασία γεωργικών και δευτερευουσών προϊόντων, όπως δίσκους αυγών, κουτιά αυγών, δίσκους φρούτων κ.λπ. επιπτώσεις προστασίας. Επομένως, η ανάπτυξη της χύτευσης πολτού είναι πολύ γρήγορη. Μπορεί να υποβαθμιστεί φυσικά χωρίς να μολύνει το περιβάλλον.
Εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Η Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. είναι ένας κατασκευαστής με σχεδόν 30 χρόνια εμπειρίας στην ανάπτυξη και παραγωγή εξοπλισμού χύτευσης χαρτοπολτού. Έχουμε γίνει αρκετά ικανοί στη διαδικασία παραγωγής εξοπλισμού και καλουπιών και μπορούμε να παρέχουμε στον πελάτη μας ώριμη ανάλυση αγοράς και συμβουλές παραγωγής.
Έτσι, εάν αγοράσετε το μηχάνημά μας, συμπεριλαμβανομένης αλλά όχι περιορισμένης υπηρεσίας, θα λάβετε από εμάς:
1) Παρέχετε περίοδο εγγύησης 12 μηνών, δωρεάν αντικατάσταση κατεστραμμένων εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης.
2) Παρέχετε εγχειρίδια λειτουργίας, σχέδια και διαγράμματα ροής διεργασιών για όλο τον εξοπλισμό.
3) Αφού εγκατασταθεί ο εξοπλισμός, έχουμε επαγγελματικό προσωπικό για να ρωτήσει το προσωπικό του buver σχετικά με τις μεθόδους λειτουργίας και συντήρησης.
