Η ημιαυτόματη μορφοποίηση χρειάζεται εργάτες που λειτουργούν για τη σύνδεση κατά τη διαδικασία μορφοποίησης και ξήρανσης. Χειροκίνητη μεταφορά μορφοποίησης έως ξήρανση, διαδικασία ξηρής πρέσας. Σταθερό μηχάνημα με χαμηλό κόστος καλουπιού, κατάλληλο για έναρξη επιχείρησης με μικρή παραγωγική ικανότητα.
Πλεονεκτήματα: Απλή δομή, εύκολη λειτουργία, χαμηλή τιμή και ευέλικτη διαμόρφωση.
Τα προϊόντα χυτευμένου πολτού μπορούν απλά να χωριστούν σε τέσσερα μέρη: πολτοποίηση, διαμόρφωση, ξήρανση και συσκευασία. Εδώ παίρνουμε ως παράδειγμα την παραγωγή σε δίσκο αυγών.
Πολτοποίηση: το άχρηστο χαρτί θρυμματίζεται, φιλτράρεται και τοποθετείται στη δεξαμενή ανάμειξης σε αναλογία 3:1 με νερό. Η όλη διαδικασία πολτοποίησης θα διαρκέσει περίπου 40 λεπτά. Μετά από αυτό θα έχετε έναν ομοιόμορφο και λεπτό πολτό.
Χύτευση: Ο πολτός θα αναρροφηθεί στο καλούπι πολτού από το σύστημα κενού για διαμόρφωση, το οποίο είναι επίσης ένα βασικό βήμα για τον προσδιορισμό του προϊόντος σας. Υπό τη δράση του κενού, η περίσσεια νερού θα εισέλθει στη δεξαμενή αποθήκευσης για μεταγενέστερη παραγωγή.
Ξήρανση: Το προϊόν συσκευασίας σχηματισμένου πολτού εξακολουθεί να περιέχει υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. Αυτό απαιτεί υψηλή θερμοκρασία για να εξατμιστεί το νερό.
Συσκευασία: Τέλος, οι δίσκοι αποξηραμένων αυγών τίθενται σε χρήση μετά το φινίρισμα και τη συσκευασία.
Η μηχανή δίσκου αυγών μπορεί επίσης να αλλάξει μούχλα για να παράγει χαρτοκιβώτιο αυγών, κουτί αυγών, δίσκο φρούτων, δίσκο ποτηροθήκης, ιατρικό δίσκο μιας χρήσης.